La eficiencia en la energía y la fuerza laboral son la base del liderazgo en costos y se puede lograr a través del monitoreo inteligente. Las mediciones constantes y la comparación con los parámetros óptimos del proceso y los KPI individuales realistas evitan que su organización se desvíe del rendimiento óptimo.
No tener el control de sus costos operativos simplemente no es una opción en el entorno competitivo. M-Box es la herramienta óptima para las empresas que están en el proceso de alcanzar la máxima eficiencia a través de la fabricación ajustada.
Medir es saber y los ahorros se pueden maximizar después de que toda la información relevante esté disponible a través del monitoreo inteligente de M-Box.
El desperdicio de electricidad puede ocurrir tanto en el equipo principal como en el auxiliar. A menudo, las máquinas no se apagan cuando no se utilizan. Por ejemplo, los compresores de aire mantienen el sistema neumático a presión durante todo el día, incluso cuando la fábrica está cerrada. Calentadores en máquinas de moldeo por inyección que mantienen los barriles a la temperatura operativa, etc. Si no se nota, esto afecta los costos operativos.
M-Box puede monitorear el consumo de electricidad a nivel de departamento y equipo individual durante todo el día con una desviación de menos del 5% de los registros de consumo de los proveedores de servicios públicos.
Los datos históricos de cada nivel de operación están disponibles para su análisis. Las notificaciones sobre el consumo excesivo de electricidad se pueden enviar a los funcionarios responsables de la organización.
Lo obvio no siempre puede ser tan simple. Las decisiones comerciales pueden ser difíciles de tomar y recibir pedidos puede depender de los últimos porcentajes de diferencia de precio.
El costo y el desperdicio de materiales deberían y estar en su mayoría bajo control.
El costo de producción y el consumo de energía pueden ser una historia completamente diferente. Los diferentes moldes de la máquina pueden tener una firma de consumo de energía completamente diferente.
Los moldes familiares, los moldes apilados se utilizan a menudo con muy poca información sobre el consumo por unidad.
Aquí también abordamos el aspecto de que muchos gobiernos locales fomentan un estrecho seguimiento y asignación del costo energético por unidad fabricada.
El sistema de notificación instantánea de M-Box mejorará drásticamente el conocimiento de la situación de los miembros de su equipo. Los filtros personales inteligentemente diseñados y altamente flexibles permiten que cada usuario decida qué notificaciones recibirá (dentro de las limitaciones establecidas por la gerencia).
Además, la hora y el lugar en el que desean recibir estas notificaciones se pueden configurar individualmente.
Por ejemplo, cuando se está en las instalaciones, se puede optar por estar informado sobre todos los problemas que puedan ocurrir, pero durante el fin de semana o cuando no se está en el lugar, solo se informan los problemas importantes.
Aproveche al máximo su equipo con M-Box.
Lamentablemente, es posible que nuestros trabajadores no siempre muestren el nivel de compromiso y participación que la gerencia prefiere. Esto puede llevar a recortar gastos con un impacto negativo en la eficiencia y el rendimiento general y, finalmente, causar problemas con las entregas oportunas.
Cuando trabajan en un entorno en el que el desempeño de cada empleado se mide y evalúa de manera constructiva, es inevitable un cambio de actitud positivo.
El hecho de que M-Box permita a los operadores controlar su propio desempeño es aún más valioso. El efecto de automotivación en el equipo es tremendo, cuando ven cómo la operación se beneficia de que todos contribuyan a cumplir y superar los KPI individuales.
Las empresas en transición de los sistemas de recompensas a destajo al pago por desempeño pueden beneficiarse enormemente de M-Box.
El sistema impulsa los resultados.
Cuando la trazabilidad es un requisito, M-Box tiene las herramientas.
En el moldeo por inyección, por ejemplo, simplemente cambiar a un sello de fecha con reloj automático (intervalo de 5 minutos) permite una trazabilidad del 100% a la máquina, el operador y el personal de control de calidad responsable de cada unidad fabricada.
En la metalmecánica y fabricación moldes, donde los objetos individuales se identifican con tarjetas inteligentes, la trazabilidad se logra automáticamente.
Contáctenos para revisar posibles soluciones para su situación específica.
Se puede registrar cualquier mantenimiento del equipo y el sistema emite alertas de mantenimiento según el cronograma de su servicio interno o contratista. La programación de horas de funcionamiento o recuento de ciclos reemplaza los programas de mantenimiento basados en el calendario.
No se puede dejar de recalcar la importancia del mantenimiento preventivo. M-Box es una gran herramienta en un enfoque de mantenimiento productivo total (TPM) para mejorar la eficacia general del equipo (OEE).
El mantenimiento de rutina ejecutado oportunamente de los activos (moldes y máquinas) evita costosas reparaciones y tiempos de inactividad no programados y mejora la seguridad del personal.
¡La seguridad es lo primero para el personal y las herramientas de producción!
Los accidentes en las operaciones suelen estar precedidos por condiciones (de procesamiento) atípicas que pueden pasarse por alto fácilmente.
Los cambios en el consumo de electricidad, la temperatura, la presión o el flujo o el mal funcionamiento de equipos auxiliares cruciales pueden rodear los incidentes. Estos parámetros ahora se pueden monitorear fácilmente y se pueden enviar alertas a cualquier persona involucrada. Basándonos en su evaluación de riesgos interna, podemos ayudar en el diseño del sistema.
Su proveedor de seguros puede estar satisfecho con la capa adicional de seguridad y un posible descuento en su prima puede superar con creces las tarifas de suscripción y configuración de M-Box.
M-box se diseñó a partir de una necesidad práctica en un entorno de moldeo por inyección con una variedad de marcas de máquinas. Era un requisito básico desarrollar el MES (Sistemas de ejecución de fabricación) para poder operar en todas las máquinas. Por tanto, el sistema es aplicable a cualquier marca o antigüedad de equipo.
Las tarjetas inteligentes y los sensores cooperan de manera inteligente. Todas las combinaciones de trabajadores, máquinas y herramientas se reconocen automáticamente.
Todos los sensores están montados externamente y monitorean las propiedades físicas, como movimiento, flujo, temperaturas, etc., independientemente de la propia máquina.