Andon指的是一个可视化工具,可以帮助我们了解工作区域中的操作状态,以便对所产生的问题做出即时反应。
Andon与JIDOKA精益生产原则紧密结合,该原则旨在即时突显问题于出现之时,以采取措施防止问题再次发生。
Jidoka的概念是“在生产前期进行自动检测问题或缺陷,并从根本上解决问题之后才进行生产”。 这意味着一旦发现问题或发现缺陷,无需任何人工干预或监督的情况下,机器和操作将自动停止。
Andon是日语中的纸灯(日本常见装饰品)的意思,它代表了与该工具的简单类比:一个光信号,用于报告流程中的问题。
Andon作为精益生产管理工具,于1970年代,起源自日本的丰田生产系统,该系统通过一组照明灯向工作人员发出警报,告知他们在维护,质量,安全,生产,物流等方面是否存在问题。
通常,Andon包含了一套可视化控制措施,可在需要人工干预的情况下与工作人员进行沟通,因此该工具的基本目的是有利于并促进员工的决策和参与。
按照这种想法,Andon突出了相关的信息并帮助规范了沟通,这有利于对员工的授权和激励。
要实施Andon,必须确认:
Andon系统具有不同的应用程序,其特性将取决于要实现目标的过程及其所处位置,所有这些系统的共同特征都是对非正常情况产生反应。 它们可用于涵盖机械和设备,质量,生产,维护,安全的制造过程以及物流过程,办公区域等。
一些常用的Andon系统是信标,信息板,清单,警报,重点训示,结果板,作业现场和工厂车间的标记,安全金字塔等。
生产领域的Andon系统随着时间的推移而发展,首先是以声音信标以发现问题,然后是带有聚光灯的信息板,接着是随着移动设备的使用而进行的在线监视系统。
使用 Monitor-Box 的同时,您将自动用上Andon:
当任何一台机器发生生产中断时,操作员将通过M-Box上的预设按钮指出问题,因此,主管需要通过手机或门户网站上的通知便可确认真实原因。 随后,支持队伍将对问题执行精确的解决方案。