M-Box的数控机床监控软件与硬件组件有助于快速实现车间的数字化变革。机器监控软件系统不仅能够为您提供实时、准确的机器状态（正常运行时间 vs 停机时间）信息，而且还能让您获知机器的操作人员，以及正在生产的项目。
这些数据有助于综合分析机器的利用度，以及分析操作员的绩效表现。通过结合这些功能，可以最大程度减少生产力损失（相应的降低成本），而最终提升您的制造效率。
可以对任何事件或操作设定自动推送通知，您可以参考M-Box用于数控机床的说明页。此外，该系统还可以设定维护提醒的通知。对这些通知采取立即措施，来达成减少响应时间的管理目标，从而减少机器停机时间。
M-Box系统通过对记录机器小时数、操作员小时数以及电力消耗，可以帮助您自动计算生产的成本价格。能够根据您用户在系统设置中的设定，以（半）变动或整体成本价格水平基础上计算成本价格。
数控机床也被称为计算机数字控制（CNC）机床。在金属制造工厂中，计算机控制的机床使用各种工具（比如钻头和锯片）自动地执行一系列的加工步骤，这就是数控机床。这些机器读取指令，直接根据数控图纸来生产产品或零件。
数控机床可以通过人工操作员或机器人来操作。操作员放置材料、移除成品、检查并替换工具以确保产品的质量。
数控机床需要定期的维护，这不仅仅是指日常的检查。数控机床制造商建议基于小时数来进行维护作业：
• 500小时：润滑并清洗过滤器
• 1000小时：清洗散热器、排走并重新添加润滑剂、找平、修光刃检查和替换
• 2000小时：对各个部件进行深度检查和清洗，并检查和调整X轴和Z轴。
未能做到这些维护检查会导致长期的机器停机（如果没有现成的替换件），这可能对合同义务带来严重影响，并导致经济损失。
可以设定M-Box在达到特定的运行小时数时发送提醒，以便及时地进行维护。
如想了解更多关于数控机床维护的信息，可以参照 Okuma
