很多中小企业为了存活而争扎。制造业企业招聘员工一点也不轻易，而劳动力成本却在增加。能够满足客户的期望价格显得相当困难，这意味着企业应该达到高水平的生产效率和生产质量（整体设备能效）。

精益制造概念最初是在日本生产企业中引入的。丰田已成为这一理念的世界领导者，旨在最大程度地减少车间的任何浪费。有关该理念的许多教科书和专家可以帮助您走上精益化之路。这一切都始于工作车间数据的可用性。

而且，我们得知大量关于（工业）物联网的资讯, 通过物联网你可以实时从产品设备上收集数据。同样，许多系统和专家随时准备为你提供帮助。

了解设备何时与如何停止生产以及对电能浪费的追踪，将有助于你大幅度削减运营成本

在制造生产中小型企业，例如注塑和模具制造，经常运行操作的机器多达几十台。从财务和管理工作的角度来看，通过使用现代技术收集数据作为通过往精益制造的道路似乎令人沮丧。定制的系统价格昂贵，并且需要花费大量的时间和精力才能使其正常运行。